村田機械株式会社

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#27

#27 多品種ワークの自動量産体制の構築!段取り時間削減のご提案!

 

村田機械のローダ付きCNC旋盤

お客様の課題

「これまで単体手動機で加工していた多品種のワークをまとめて自動化し、生産効率を上げたい。」

⚡お客様が抱えておられる課題のポイント⚡

①対象ワークの形状/サイズ/生産量が異なり、段替え時間が多く、生産性の高い自動化が困難と思われる。

②多品種の量産に対応すべく、複数台設備の導入を検討しているが、工場スペースに限りがある。

ムラテックからのご提案

💡実現できること💡

Muratecの省段取り実績を多数採用し、多品種ワークの高効率自動化を実現!

📝ご提案内容

Muratecでは、主軸チャック、刃物台、加工ツール、ガントリーローダ、搬入出ストッカー、すべての段替えが必要な箇所に省段取りアイテムを提案し、大幅な段替え時間削減を実現しました。
1日平均3回の治具段取りが必要で、200分の段取り時間が想定されていました。
これに対して、省段取りアイテムを多数採用することで、200分から85分へ段取り時間を削減できました。

1日8時間稼働のお客様だったため、段替えのみの非稼働時間41%を17%に短縮したことになります。

省段取りによる自動化で非稼働時間を短縮

省段取りアイテムの紹介

  • 主軸チャック

  クイックチェンジタイプのチャック爪を採用。

クイックチェンジの主軸チャック爪の紹介

  • 刃物台

  多ステーション化を採用し、多品種ワーク対応のツールレイアウトを構築。
工具搭載本数(ツール)の多いタレット刃物台の紹介

  • 加工ツール

  キャプトタイプの加工ツールを採用。

 

  • ガントリーローダ

  ロングストロークチャックと、クイックチェンジタイプのチャック爪を採用。

  ▶FLEX EZ LOADER LOPROSSのコラム記事はこちら https://nijiku.jp/columns/621/

村田機械製ガントリーローダのチャック爪の段取りレス。FLEX EZ LOADER LOPROSS。

クイックチェンジタイプのガントリーローダチャック爪の紹介

  • 搬入出ストッカー

  段替え簡略化タイプを採用。

ワークストッカの省段取りアイテムの紹介。

導入後の成果

・高効率自動化が実現し、複数台導入が不要になったことで、本投資による工場スペースの使用面積を最小限に抑えることができた。
・自動化することで、安定生産に大きく寄与し、作業者毎の生産性バラツキを無くすことができた。

 

多品種ワークの関連記事はこちら

#013 バーマシンで多品種ワークの無段替え全自動加工を実現!! 

 

会社概要

会社名 村田機械株式会社
創業 昭和10年(1935年)7月
本社所在地 〒612-8418 京都市伏見区竹田向代町136
TEL:075-672-8111 / FAX:075-672-8691
代表者 代表取締役社長 村田 大介
事業内容 ロジスティクスシステム・FAシステム・クリーンFA・工作機械・シートメタル加工機・繊維機械・情報機器などの製造販売
資本金 9億円
売上高 【連結】4,974億円
【単独】3,910億円(2024年3月期)
従業員数 【グループ】8704名
【単独】4172名(2024年4月現在)
工作機械販売部
0568-62-2513 受付/平日 9:00〜18:00
©️ 2021 Murata Machinery, Ltd.