お客様の課題

「多品種生産対応が必要なため、現状のシステムでは段替え時間が発生し生産効率を下げている。出来るだけ段替えを無くして生産効率を上げたい。」

⚡お客様が抱えておられる課題のポイント⚡

①現状の搬入装置（パーツフィーダー）の1品番当たりの段替え時間（20分）を削減したい。
②パーツフィーダーの段替え時の細かなジグ調整をなくしたい。
③外部業者製作のパーツフィーダーを採用しているが、保守の面も考慮し、１メーカーでシステムを統一したい。

ムラテックからのご提案

💡実現できる事💡

・想定される複数の対象ワークを無段替えで運用できる搬入装置を提案！
段替えレスストッカーにより稼働時間をより確保でき、設備稼働率が約5%向上した！

📝ご提案内容
・現状、1日3直21時間稼働していますが、1日に3回段替えが必要で、これにより計60分間も機械を停止させています。
この60分間の段替え時間を削減し、機械を稼働し続ける事で、設備稼働率が5％も向上しました。
さらに、段替えの工数を他の工程に充てることで、現場作業に、より余裕が生まれました。

・弊社にてお客様の課題を伺う中で、生産性を阻害する「段取り替え時間」をどう削減するかが、最も大きな課題だと分かりました。
そのため、弊社の汎用的なストッカー＋特殊設計／製作のパレットジグを作成し、
手ごろな価格で課題を解決する提案をさせていただきました。
Muratecでは、営業／SEにて、お引き合い段階でしっかりと課題を把握し、ご満足いただける提案をさせていただきます。

導入後の成果

✨生産性向上

・段替えレスで多品種生産に対応できることで、生産性が向上した。
・段替えに必要な作業時間が削減され、現場の作業効率が改善されました。
・現状のパーツフィーダー方式と比較してストック量が増加し、4時間以上の自動運転が可能になったことで、生産性がさらに向上した。